某紧密自动化机械客户——温度多效蒸发技术性“减药化+市场化”处里情况

1. 企业背景与废水特点
该企业为烟台正海磁性材料股份有限公司，日均产生切削废液3吨，COD浓度高达30,000mg/L以上，含高浓度乳化油（1000mg/L）及磁性材料加工残留的微量金属离子。过去采用委外处理方式，年支出超百万元，且废液运输存在二次污染风险。

2. 处理工艺与设备选型
采用水清木华HP-C-150型低温蒸发器，核心工艺为“真空负压蒸发+陶瓷膜过滤”：

化掉掉溶合：主设备在-90~-97KPa正压形态下启动，灵活运用空气热源泵技术性收废余热，将废气加熱至60℃时间，水分含量化掉掉为水汽，大碳原子有机化学物、高分子无机化合物及合金金属铝离子溶缩在残液中。 蒸汽发生器加热水油烟净化：汽化制造的蒸汽发生器经蒸汽发生器加热器放凉为凉水，再用工业陶瓷膜过滤器，出掉留下的COD、SS及盐分，喷水COD＜50mg/L，SS＜20mg/L，满足造纸废水处理标准单位。 溶缩造成液代理：仅存余5%的溶缩造成液（含高酸度油和酸盐）当作危废处理，委派有资格企业单位代理，杂质量较原废渣缩短92%。 3. 正确处理感觉与客户高效益 环保节能高效益：保持生活污水“近零废气排放”，年少危废处理生产量280吨，影响环境危险因素；冷凝剂水造纸废水处理率超90%，少新鲜的水耗用。 划算社会效益：年废污水治理价格从140万的大写减少为40万的大写（可以83%），高浓液防范价格约110万的大写/年；环保设备启用电功率仅24KW，年商业用电费用约4万的大写，终合价格仅为委外治理的1/6。 系统特色：低溫汽化系统高能耗仅为过去汽化机械机器的1/2，机械机器适用西门子系统PLC远程操作，支技70麦克劳林公式的数据实时视频监测网，可做到“1人远程操作、無人值班制度”，保护直接费用太低。