干劲干电池收旧拆装全方位的废水处里处里顶目

项目概况
该项目位于湖南省长沙市，是国家“新能源汽车动力蓄电池回收利用试点”项目，年处理退役动力电池1万吨（主要为磷酸铁锂电池）。拆解过程中，电池破碎、酸浸、分选等环节会产生含重金属（Cu、Al、Fe）、磷酸根（PO₄³⁻）、有机溶剂（NMP）的综合废水，日均排放量约300立方米。原废水成分复杂，传统工艺难以稳定达标，企业亟需一套“全流程协同处理”方案。

水质特征分析
废水分为三类：①破碎废水（含Cu、Al碎片、石墨粉，SS 500-800mg/L，Cu 40-60mg/L，Al 30-50mg/L）；②酸浸废水（含H₂SO₄、Fe²+、PO₄³⁻，pH<2，Fe 150-200mg/L，PO₄³⁻ 80-120mg/L）；③分选废水（含NMP、CMC，CODcr 1200-1800mg/L）。混合后水质波动大，主要指标：CODcr 3500-5000mg/L、SS 600-900mg/L、Cu 30-50mg/L、Al 20-40mg/L、Fe 100-150mg/L、PO₄³⁻ 60-100mg/L、pH值2.0-3.0。

工艺路线设计与实施
采用“酸碱中和-硫化沉淀-电絮凝-MBR+纳滤-蒸发结晶”的组合工艺，实现“重金属回收-有机物降解-盐分提纯”的目标。

酸碱度结合与巨资属最初始悠长岁月中出的：設置结合池2座，串联和并联运动。首先级污泥脱水石灰石乳（Ca(OH)₂）将pH调至4.0，清掉大要素Fe³+（转化二维码Fe(OH)₃悠长岁月中出的）；然后级污泥脱水氢氧化想法的钠（NaOH）将pH调至8.5，使Cu²+、Al³+转化二维码氢氧化想法的物悠长岁月中出的。结合想法用时30min，悠长岁月中出的池选择辐普鲁士蓝染色，外层负载1.0m³/(m²·h)。该单位巨资属清掉率达70%以上内容，pH比较稳定在7.5-8.0。 塑炼橡胶乳浊液程度祛除天价属：考虑到氢被不锈钢防氧化物质乳浊液对Cu²+的祛除不齐全，设立塑炼橡胶影响槽2台，添加塑炼橡胶钠（Na₂S，添加量1.2倍说法量），使Cu²+转化成塑炼橡胶铜（CuS）乳浊液（溶度积远乘以氢被不锈钢防氧化物质）。影响时刻20min，喷水Cu氧化还原电位降低0.5mg/L一下。塑炼橡胶活性污泥经压滤后，运至贵彩石冶炼厂回笼铜，年回笼量约12吨，实用价值约60W。 电二沉池清理磷酸根与余下血本属：主要采用铁五金电级电二沉池设备，五金电级安全距离2cm，电流量硬度10A/m²，响应时刻30min。电解抛光步骤中，阳极会生产Fe²+，五金电极会生产OH⁻，Fe²+被氧化反应为Fe³+，与PO₄³⁻生产磷酸铁（FePO₄）发展，另外收集余下血本属正离子。电二沉池对PO₄³⁻清理率达95%这，满水后PO₄³⁻酸度高于5mg/L之下。 MBR+纳滤进一步补救：电斜管沉淀池溢水流入MBR机软件（很好水比热容120m³，膜通量12L/(m²·h)），避开剩余时间生物碳物与SS，溢水CODcr减至80mg/L接下来。MBR产水经纳滤（NF）机软件（挤占分子式结构量200Da），避开二价铝离子与脂溶性式结构生物碳物，产水流入多效蒸发晶粒模块。 挥发结晶体体利用氢氧化钾钠：所采用机蒸汽式式再挤压（MVR）挥发器，蒸汽式式耗用仅为0.15吨/吨水。纳滤产水挥发精提后，急冷结晶体体取到纯净度99%的氢氧化钾钠，年利用量约200吨，颜值约30万元。挥发母液获取结合池，规避三次造成的污染。

运行效果与创新点
项目投运后，出水Cu≤0.1mg/L、Al≤0.2mg/L、Fe≤0.5mg/L、PO₄³⁻≤0.5mg/L、CODcr≤50mg/L，全面优于《电池工业污染物排放标准》。资源化方面，年回收铜12吨、硫酸钠200吨，创造收益约80万元。
技术创新亮点：①“中和+硫化+电絮凝”的三级重金属去除工艺，确保了复杂废水的重金属稳定达标；②“MBR+NF+MVR”的组合实现了“水+盐”的双回用，系统水回用率达90%；③电絮凝替代传统混凝，减少了药剂投加量（较传统工艺减少40%），降低了污泥产量。