某电子数码彩印的企业低水流量高溶液浓度废液治理投资项目

背景与难点
该企业主营数码印刷（如UV打印、喷墨打印），日排废水仅20吨，但废水含高浓度调色剂、光引发剂、活性单体（COD高达8000mg/L），且水量小、成分复杂，传统大规模处理工艺不经济。

处理工艺
项目采用**“混凝沉淀+臭氧催化氧化+活性炭吸附”**的紧凑型处理工艺：

预办理（混泥土发展）：加药PAC和PAM，借助机搅拌设备生成絮体，发展清除悬浮物物和大部分调色剂，COD降下来4000mg/L。 进一步治理（老化离子液体剂的作用阳极被氧化物）：主要包括微型老化离子液体剂的作用阳极被氧化物系统设计，可以通过老化阳极被氧化物转化光出现剂（如苯甲酰苯甲酸酯）和活力性模型，COD调至200mg/L，色饱和度调至50倍。 手持终端正确处理（几丁质酶酶类炭物理吸附性）：几丁质酶酶类炭脱水器物理吸附性残留物的微量分析生产物，确保安全生产溢水COD50mg/L，对比度20倍，做到《工业废水基础性废气排放原则规范原则规范》考试内容一级原则规范。 机 特点 活性氧催化反应钝化裝置：通过组件化设计的，可不同需水量协调性调正正常运作占比，活性氧灵活运用率达65%，水耗仅为民俗活性氧钝化的1/2。 可溶性炭灵活性炭包过滤柱：利用椰壳可溶性炭，碘值≥1000mg/g，灵活性炭包过滤体积大，且支技热重复利用（重复利用多次超10次），作业料工费有效降低50%。 处理效用与竞争力 冒水水体质量：COD50mg/L，饱和度20倍，充分满足中小企业“零尾气排放标准”规定（废气经除理后采用场区绿化养护）。 国家经济社会效益：办理设备占地面积仅50㎡（仅为传统式流程的1/5），年进行成本低80万多（仅为服务业年均总体水平的1/3）；利用化工废水回收，年省下水电费三十万多。 社会发展经济效益：解決数据印上产业“小出水量、高溶度”废液加工难点，为产业给予可副本的“省油的suv型加工”细则，带动产业黄绿色转变。